Ręczny włókno Spawanie laserowe Maszyna
Przegląd produktu
Ręczna spawarka laserowa światłowodowa to nowoczesne rozwiązanie do spawania laserowego przeznaczone do szybkiego, dokładny, i wydajną obróbkę metalu. Urządzenie transmituje wysokoenergetyczną wiązkę lasera poprzez światłowód, a następnie skupia wiązkę na powierzchni przedmiotu obrabianego poprzez profesjonalny układ optyczny. W rezultacie, materiał metalowy szybko się topi i tworzy mocny i czysty szew spawalniczy.
W porównaniu z tradycyjnym sprzętem spawalniczym, ta maszyna oferuje wyższą wydajność, lepsza jakość spawania, i łatwiejsza obsługa. Ponadto, ręczna głowica spawalnicza umożliwia operatorom bardziej elastyczną realizację zadań spawalniczych, szczególnie w przypadku skomplikowanych kształtów i dużych detali. Dlatego, sprzęt jest szeroko stosowany w nowoczesnych gałęziach przemysłu produkcyjnego, które tego wymagają wysoka precyzja i stabilna wydajność.
Ponadto, maszyna obsługuje różne metody spawania, łącznie ze spawaniem pionowym, zgrzewanie zakładkowe, spawanie ściegowe, spawanie narożników wewnętrznych, i zgrzewanie narożników zewnętrznych. Ze względu na elastyczne możliwości przetwarzania, może spełniać różne wymagania produkcyjne w zastosowaniach przemysłowych.
Zasada działania
Maszyna wykorzystuje zaawansowaną technologię lasera światłowodowego do generowania skoncentrowanej wiązki laserowej o dużej gęstości energii. Po transmisji przez światłowód, wiązka lasera przechodzi przez układ kolimujący i skupiający. Następnie, skupiona wiązka szybko nagrzewa powierzchnię metalu i tworzy roztopione jeziorko do spawania.
Naraz, inteligentny system sterowania pomaga utrzymać stabilną moc lasera podczas pracy. W rezultacie, sprzęt może uzyskać gładkie szwy spawalnicze przy mniejszych odkształceniach i mniejszym wpływie ciepła na otaczające materiały. Ponadto, stabilny proces zgrzewania poprawia konsystencję produktu i zmniejsza ryzyko wystąpienia wad spawalniczych.
Ponieważ energia lasera jest silnie skoncentrowana, prędkość spawania staje się znacznie większa niż w przypadku tradycyjnych metod spawania TIG lub MIG. Dlatego, producenci mogą zwiększyć produktywność przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości spawania.
Parametry techniczne
| Nazwa | Ręczna spawarka laserowa światłowodowa | ||
| Model# | DC-LFW1000S | DC-LFW1500S | |
| Części podstawowe | Laser światłowodowy IPG/Max/Raycus
DC laserowa głowica spawalnicza,DC Handheld System kontroli spawania |
||
| Moc | 1000W | 1500W | |
| Prędkość robocza | 0~300 mm/s (nastawny) | ||
| Luneta laserowa | Miejsca spawania obracają się wokół (0 mm-4 mm) | ||
| Grubość spawania | W zależności od materiałów, Spawarka laserowa światłowodowa pozwala na elastyczne rozwiązania spawalnicze.
(stal nierdzewna ≤2,0 mm) |
W zależności od materiałów
(stal nierdzewna ≤2,5 mm) |
|
| Rozmiar | 1010*630*1120mm | 1010*630*1120mm | |
| Zasilacz i temperatura pracy | AC 220 V/30 A/50 Hz, 20℃ ~ 35 ℃ | ||

Ręczna spawarka laserowa światłowodowa
Przykładowy pokaz
Obszar zastosowań
Znajduje szerokie zastosowanie w branży reklamowej i metalowej, jak na przykład: Litery LED, znaki reklamowe, części ze stopów aluminium i wiele innych gałęzi przemysłu.
Główne cechy
1. Wysoka prędkość spawania
Prędkość spawania jest ponad dwukrotnie większa niż w przypadku wielu tradycyjnych metod spawania. Więc, producenci mogą realizować zadania produkcyjne w krótszym czasie i poprawiać ogólną wydajność pracy.
Ponadto, proces szybkiego spawania pomaga firmom zwiększyć moce produkcyjne przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy. Dlatego, maszyna jest szczególnie odpowiednia dla fabryk o dużych wymaganiach produkcyjnych.
2. Gładkie i piękne szwy spawalnicze
Maszyna produkuje czysto, gładki, i atrakcyjne szwy spawalnicze. W większości zastosowań, operatorzy nie potrzebują dodatkowego szlifowania ani polerowania po spawaniu. W rezultacie, firmy mogą zaoszczędzić zarówno czas produkcji, jak i koszty wykończenia.
Ponadto, proces spawania laserowego powoduje minimalne odkształcenia i redukuje ślady spawania. Dlatego, produkty końcowe zachowują lepszy wygląd i większą precyzję.
3. Łatwa obsługa
Ręczny pistolet spawalniczy jest lekki, elastyczny, i wygodny w użyciu. Ponadto, interfejs sterowania jest prosty i przyjazny dla użytkownika. Nawet operatorzy bez dużego doświadczenia spawalniczego mogą szybko nauczyć się efektywnej obsługi sprzętu.
Naraz, maszyna obsługuje regulowane parametry spawania dla różnych materiałów i grubości. Dlatego, użytkownicy mogą łatwo przełączać się między różnymi zadaniami produkcyjnymi.
4. Oszczędność energii i niskie koszty operacyjne
W porównaniu z wieloma tradycyjnymi systemami spawalniczymi, maszyna zużywa mniej energii podczas pracy. Więc, przedsiębiorstwa mogą obniżyć koszty energii elektrycznej przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności produkcji.
Ponadto, system laserowy ma stabilną wydajność i wymaga mniej konserwacji. Dlatego, firmy mogą obniżyć długoterminowe koszty operacyjne i konserwacyjne.
5. Elastyczna i przenośna konstrukcja
Zwarta konstrukcja sprawia, że maszynę można łatwo przenosić i instalować. Ze względu na ręczną głowicę spawalniczą, operatorzy mogą wygodniej spawać duże elementy i trudne pozycje spawania.
Ponadto, przenośna konstrukcja poprawia elastyczność pracy w warsztatach i przemysłowych środowiskach produkcyjnych. W rezultacie, sprzęt może dostosować się do różnych warunków przetwarzania.
6. Stabilna wydajność spawania
Zaawansowane źródło lasera zapewnia stabilną moc wyjściową podczas długich godzin pracy. Dlatego, maszyna utrzymuje stałą jakość spawania nawet w ciągłej produkcji przemysłowej.
Naraz, inteligentny system chłodzenia poprawia stabilność sprzętu i wydłuża jego żywotność. Więc, producenci mogą osiągnąć niezawodne i wydajne działanie przy długotrwałym użytkowaniu.
Zalety w porównaniu ze spawaniem tradycyjnym
Tradycyjne metody spawania często wytwarzają nadmierne ciepło, duże odkształcenie, i szorstkie szwy spawalnicze. Dla kontrastu, technologia spawania laserowego zapewnia większą precyzję i czystsze rezultaty.
Ponadto, tradycyjne spawanie zwykle wymaga wykwalifikowanych pracowników i dodatkowych procesów polerowania. Jednakże, ręczna spawarka laserowa upraszcza obsługę i zmniejsza wymagania dotyczące obróbki końcowej. Dlatego, firmy mogą obniżyć koszty pracy i jednocześnie poprawić wydajność produkcji.
Ponadto, proces spawania laserowego tworzy mniejszą strefę wpływu ciepła. W rezultacie, otaczający materiał ulega mniejszym uszkodzeniom termicznym, co pomaga utrzymać jakość produktu i wytrzymałość konstrukcyjną.
Obszary zastosowań
Ten sprzęt do spawania laserowego jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu, w tym:
- Obróbka stali nierdzewnej
- Produkcja naczyń kuchennych
- Produkcja mebli metalowych
- Przetwarzanie sprzętowe
- Produkcja części samochodowych
- Produkcja drzwi i okien
- Produkcja znaków reklamowych
- Produkcja urządzeń elektrycznych
- Obróbka blachy
- Produkcja komponentów lotniczych
Ponadto, maszyna nadaje się do spawania stali nierdzewnej, stal węglowa, blacha ocynkowana, stop aluminium, i inne materiały metalowe. Dlatego, może zaspokoić potrzeby produkcyjne różnych sektorów przemysłu.
Dlaczego warto wybrać ten sprzęt
Ręczna spawarka laserowa łączy w sobie prędkość, precyzja, efektywność, i elastyczność w jednym systemie. Ze względu na zaawansowaną technologię laserową, producenci mogą poprawić jakość produktu, jednocześnie obniżając koszty produkcji.
Ponadto, prosta obsługa i stabilna wydajność spawania sprawiają, że sprzęt nadaje się zarówno do małych warsztatów, jak i dużych zakładów przemysłowych. W rezultacie, coraz więcej firm wybiera technologię spawania laserowego w celu unowocześnienia swoich procesów produkcyjnych.
Dlatego, sprzęt ten stał się ważnym rozwiązaniem dla nowoczesnej produkcji metali, inteligentna produkcja, i automatyki przemysłowej.
Spawarka laserowa









